Lock washers.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:
Н — нормальные с квадратным поперечным сечением;
Т — тяжелые с квадратным поперечным сечением;
ОТ — особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
Л — легкие с прямоугольным поперечным сечением.
мм
| Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки | d | Типы шайб | k, (для шайб типа Л и Н), не более | ||||||||||
| Легкие шайбы (Л) | Нормальные шайбы (Н) | Тяжелые шайбы (Т) | Особо тяжелые шайбы (ОТ) | ||||||||||
| b | s | b=s | b=s | b=s | |||||||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
| 2 | 2,1 | +0,25 | 0,8 | ±0,08 | 0,5 | ±0,07 | 0,5 | ±0,07 | 0,6 | ±0,07 | — | — | — |
| 2,5 | 2,6 | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | ±0,08 | |||||||
| 3 | 3,1 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | (0,6) | 0,8 | ±0,08 | 1,0 | ±0,125 | ||||
| 0,8 | ±0,08 | ||||||||||||
| 3,5 | 3,6 | 1,0 | 0,8 | 1,0 | ±0,125 | — | 0,15 | ||||||
| 4 | 4,1 | 1,2 | 0,8 | 1,0 | 1,4 | ||||||||
| (1,4) | (1,0) | ±0,125 | (1,2) | ||||||||||
| 5 | 5,1 | 1,2 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | ||||||||
| (1,6) | (1,2) | (1,4) | |||||||||||
| 6 | 6,1 | +0,58 | 1,6 | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 0,2 | ||||||
| (2,0) | (1,4) | (1,6) | |||||||||||
| 7 | 7,2 | 2,0 | 1,6 | 2,0 | — | ||||||||
| 8 | 8,2 | 2,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 0,3 | |||||||
| (2,5) | |||||||||||||
| 10 | 10,2 | +0,70 | 2,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | ±0,24 | |||||
| (3,0) | |||||||||||||
| 12 | 12,2 | 3,5 | ±0,15 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | ±0,24 | 4,0 | 0,4 | ||||
| 14 | 14,2 | 4,0 | 3,0 | 3,2 | ±0,15 | 4,0 | ±0,24 | 4,5 | ±0,24 | 0,4 | |||
| (3,5) | |||||||||||||
| 16 | 16,3 | 4,5 | 3,2 | ±0,15 | 3,5 | 4,5 | 5,0 | ||||||
| (4,0) | |||||||||||||
| 18 | 18,3 | +0,84 | 5,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | ||||||
| (4,5) | |||||||||||||
| 20 | 20,5 | 5,5 | (4,0) | 4,5 | 5,5 | 6,0 | |||||||
| (5,0) | |||||||||||||
| 22 | 22,5 | 6,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ±0,29 | ||||||
| (5,5) | |||||||||||||
| 24 | 24,5 | 6,5 | ±0,18 | 4,8 | 5,5 | 7,0 | ±0,29 | 8,0 | ±0,29 | 0,5 | |||
| (7,0) | (5,0) | (6,0) | |||||||||||
| 27 | 27,5 | 7,0 | 5,5 | 6,0 | 8,0 | 9,0 | |||||||
| (8,0) | (7,0) | ±0,18 | |||||||||||
| 30 | 30,5 | +1,00 | 8,0 | 6,0 | 6,5 | 9,0 | 10,0 | 0,8 | |||||
| (9,0) | (8,0) | ||||||||||||
| 33 | 33,5 | 10,0 | 6,0 | 7,0 | — | — | |||||||
| 36 | 36,5 | 10,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | ±0,35 | ||||||
| (9,0) | |||||||||||||
| 39 | 39,5 | 10,0 | 6,0 | 8,5 | — | — | — | ||||||
| 42 | 42,5 | 12,0 | ±0,215 | 7,0 | ±0,18 | 9,0 | 12,0 | ±0,35 | |||||
| (10,0) | |||||||||||||
| 45 | 45,5 | 12,0 | 7,0 | 9,5 | — | — | |||||||
| 48 | 48,5 | 12,0 | 7,0 | 10,0 | |||||||||
| (12,0) | ±0,215 | ||||||||||||
Примечания:
1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.
2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».
Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:
нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:
Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70
легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:
Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:
Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.
2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRCэ (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRCэ (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.
2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.
В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.
2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.
Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.
2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.
2.7. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s.
2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия — по ГОСТ 9.306-85.
2.8а. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.
2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.
2.10. Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.
2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.